中科院宁波材料所朱锦研究员带领的生物基高分子材料团队通过2,5-呋喃二甲酸与乙二醇共聚，采用直接酯化缩聚法，制备了一系列分子结构中呋喃环含量不同的生物芳香聚酯PEF（又称生物基PET），如图1所示，特性黏度控制在0.75-0.98dL/g之间。TGA和DSC研究表生物基聚酯的Tg明显升高，PEF的Tg比PET提高18°C，熔融温度降低40°C，强度和模量明显提高。材料气体阻隔性测试表明PEF的CO2阻隔性能比PET提高14.8倍，O2阻隔性能比PET提高6倍。由于生物基芳香聚酯PEF具有好的耐热性、强度、模量和阻隔性，目前放大到5L反应釜，实现了PEF公斤级制备，特性黏度0.65-0.95dL/g之间，不同级别精确可控，并解决了呋喃聚酯颜色发黄的问题，制备出无色透明共聚酯。在此基础上开展了纤维、薄膜、工程塑料等领域的应用研究，如图2所示。目前已申请相关中国及国际专利9项（CN201410763313.2，CN201410787166.2，PCT/CN2014/094066，2016108312265，2016108312138等）。

为了拓展PEF的应用领域，开发出了高韧性呋喃共聚酯PECF，其具备了优良的综合性能，PECF的Tg比PET提高11°C，熔融温度降低35°C，CO2阻隔性能比PET提高5.2倍，O2阻隔性能比PET提高3.2倍，而断裂伸长率达到154%，性能对比如表1，图3所示，完全满足塑料啤酒瓶的制造需求。开发的耐高温呋喃共聚酯PETF系列聚酯，其玻璃化转变温度最高达到122°C，且具有很好的冲击性能，与聚碳酸酯（PC）相比，克服了PC耐溶剂性差的缺点。PETF系列生物基芳香聚酯同时具备了耐高温、耐溶剂、良好的抗冲性和人体接触安全性，非常适合用于婴儿奶瓶、玩具等制造，也可替代和补充PC用于航空、汽车制造等众多领域（Polymer, 2016, 103: 1-8.）。