中华人民共和国国家标准

塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法GB ISO10006一88

8295-1986

Pl as tic s- F il m ands heeting-

Determination of the coefficients of friction

本标 准 等 同采用国际标准ISO 8295-1986K塑料— 薄膜和薄片— 摩擦系数的测定》。

1 主要内容与适用范围

本 标 准规 定了塑料薄膜和薄片在自身或其他材料表面滑动时静摩擦系数和动摩擦系数的测定方

法。

本 标准 适 用于厚度在。2m m以下的非粘性塑料薄膜和薄片。

2 引用标准

GB 2 918 塑料试样状态调节和试验的标准环境

GB 3 360 数据的统计处理和解释均值的估计和置信区间

3 术语和符号

3.， 静摩擦力

两接 触 表 面在相对移动开始时的最大阻力

3.2 动摩擦力

两接 触 表面以一定速度相对移动时的阻力

3.3 法向力

垂直 施 加 于两个接触表面的力，以F。表示

3.4 静摩擦系数

静摩 擦 力 与法向力之比，以F。表示。

3.5 动摩擦系数

动摩 擦 力 与法向力之比，以N表示。

4 原理概要

以F，表示。

，以F,表示。

两试验表面平放在一起，在一定的接触压力下，使两表面相对移动，记录所需的力。

5 试验装里

概况

试验装置由水平试验台、滑块、测力系统和使水平试验台上两试验表面相对移动的驱动机构等组

成。试验装置可由不同方式组成。图1为试验台水平运动的装置示例;图2为利用拉伸试验机的装t4i.示

例。在这种情况下，力通过滑轮转为垂直方向。

力由图形记录仪或等效的电子数据处理装置记录。

中华人民共和国轻工业部1988一01一12批准1988一05一01实施

GB 10006一88

图I

1 测 力 系 统的 负 荷 传 感 器 ;2 -一 调 节弹 性 系 数 的 弹 簧 t3 一水平试验台;

4一 滑 块 ;5 一水 平 试 验 台 上 的 试 样

5.2 水平试验台

水平 试 验 台的表面应平滑，由非磁性材料制成。

5.3 滑块

滑块 应 具 有40c m'面积的正方形底面(边长63m m),

滑块 的 底 面应覆盖弹性材料(如毡、泡沫橡胶等)，弹性材料不得使试样产生压纹。

包括 试 样 在内的滑块总质量应为200士2g，以保证法向力为1.96士。.02N ,

5.4 驱动机构

驱动 机 构 应无振动，使两试验表面以100士10m m/min的速度相对移动。

5.5 测力系统

整个 测 力 系统的总误差应小于土2%，其变换时间T,。应不超过。5s。牵引方向应与摩擦滑动方

向平行。

5.6 调节弹性系数的弹簧

对于 测 量 静摩擦力，测力系统的弹性系数应通过适当的弹簧调节到2士1N /cm,

在 滑粘 情 况下测量动摩擦力时，则应取消这个弹簧，直接连接滑块和负荷传感器。

GB 10006一88

6 惯性的影响

对于第5章所述的装置，由于滑块质量的惯性，在滑块相对移动开始时有一个附加力，测得的摩擦

系数比真实值大△产。

m 。。。。.，。.。二。.。。.。“。“.。。。。。。‘一(飞)

式中:V 滑块的相对速度，mm/s;

阴— 滑 块 总 质量+8;

R一 重 力 加速 度，'/;ms

I) 测 力 系 统的弹性系数，g/52

了试样及其制备

了门试样尺寸

7.1.1 每次测量一般需要二个8 cm X 20 cm的试样。

7.1.2 如果样品较厚或刚性较大，固定到滑块上必须用双面胶带时，一个试样的尺寸应与滑块底面尺

寸(63 mm X 63 mm)一样。

7. 2 试样的裁取

试样 应 在 样品整个宽度或圆周(管膜时)均匀裁取。

7-3 试样的面和方向

如样 品 的 正反面或不同方向的摩擦性质不同，应分别进行试验。通常，试样的长度方向(即试验方

向)应平行干样品的纵向(机械加工方向)。

了.4 对试样和试验表面的要求

7.4.1 试样应平整、无皱纹和可能改变摩擦性质的伤痕。试样边缘应圆滑。

7.4.2 试样试验表面应无灰尘、指纹和任何可能改变表面性质的外来物质。

了5 试样的数量

每 次 试 验至少测量三对试样。

如需 要 更 高的试验精度，应根据GB3 360增加试样数量。

8 试样的状态调节和试验的标准环境

在 GB 2 918规定的标准环境下进行试样状态调节至少16h ,然后在同样环境下进行试验。

9 试验步骤

9.1 薄膜(片)对薄膜(片)时的测定

9.1.1 将一个试样的试验表面向上，平整地固定在水平试验台上。试样与试验台的长度方向应平行

9.1‘2 将另一试样的试验表面向下，包住滑块，用胶带在滑块前沿和上表面固定试样。

9.1.3 如试样较厚或刚性较大，有可能产生弯曲力矩使压力分布不匀时，应使用7. 1. 2所规定的

63 mm X 63 mm试样在滑块底面和试样非试验表面间用双面胶带固定试样。

9.1.4 固定好的两试样均应满足7.4 条的要求。

9.1.5 将固定有试样的滑块无冲击地放在第一个试样中央，并使两试样的试验方向与滑动方向平行且

测力系统恰好不受力。

9.1.6

:.{.

两试样接触后保持15 So启动仪器使两试样相对移动。

力的第一个峰值为静摩擦力F,。

两试样相对移动6 cm内的力的平均值(不包括静摩擦力)为动摩擦力F,。

一了. OU

GB 10006一8a

9.1.9 如在静摩擦力之后出现力值振荡(5. 6条中滑粘情况)，则不能测量动摩擦力。此时应取消滑块

和负荷传感器间的弹簧，单独测量动摩擦力。由于惯性误差，这种测量不适用于静摩擦力。

9.2 薄膜(片)对其他材料时的测定

测定 塑 料 薄膜(片)对其他材料表面的摩擦性能时，应将塑料薄膜(片)固定在滑块上，其他材料的试

样固定在水平试验台上。

其 他试 验 步骤同9.1条。

注 本 试 验步骤是对图1、图z所示例的试验装置而言，如使用其他等效设备，应采用相应的试验步骤。

10 试验结果表示

10.1 静摩擦系数

静摩 擦 系 数由式(2)计算:

F

产，一 F p ’. ‘.‘ .⋯ ’. ‘. ‘.‘. ’. ’一 ’一’-. ’. 、‘ 少

式中:产，— 静摩擦系数;

F, — 静 摩 擦力，N;

Fp — 法 向 力，N,

10.2 动摩擦系数

动摩擦系数由式(3)计算

.。.·.⋯ ⋯ 。二。，. .。二。.·..·····⋯ ⋯ (3)

式中:H+— 动摩擦系数;

F, — 动 摩 擦力，N;

Fp — 法 向力 ，N,

10.3 按GB 336。中1. 1条计算静摩擦系数和动摩擦系数的算术平均值，取三位有效数字。按GB 3360

中2.1.1条计算标准差，取二位有效数字。

1， 试验报告

试验 报 告 应包括下列部分:

a. 本 国 家标准号;

b. 试 验 样品的类型、生产日期等说明;

c. 试 验表面和方向;

d. 如 使 用其他材料试样，其表面的详细说明;

e 静 摩 擦系数和动摩擦系数各自的平均值。如果需要，注明各次测量的值、标准偏差和试验次数;

f. 试 验 日期;

9， 试 样 和试验中所有与本标准不一致或本标准未规定的情况。

附加说明:

本标准由轻工业部塑料加工应用科学研究所归口。

本标准由轻工业部塑料加工应用科学研究所负责起草。

本标准主要起草人陈家琪。