在世界塑料工业中，用量最大的当数包装塑料，一般占塑料总用量的25％——70％，其中包装塑料制品是消费量最大的品种，年消费量达到700万吨以上。包装新材料、新工艺、新技术、新产品不断涌现，其中新型聚酯包装、新型降解塑料、发泡塑料走向零污染、茂金属塑料的发展尤为迅猛。

从设备方面讲，由于我国经济宏观面及微观面形势趋好，社会需求将会出现稳定增长局面，可望刺激塑料制品消费增长。而塑料包装制品的消费旺盛，必将推动塑料包装机械业的技术进步与迅速发展，所以塑料包装机械的前景一片辉煌。

国内塑料包装材料发展趋势

1.高阻隔性、多功能性薄膜正在向新的技术水平发展

原有的复合薄膜正在向更深层次发展，制袋、印刷技术上了一个新台阶，加快了进入“彩色革命”的步伐。同时，全行业已月胶版、凹版、柔版彩色系统，促进了软塑包装材料向深度发展，防伪包装膜正在日新月异地发展，被称为软塑包装的常开之花。

2.塑料饮料瓶市场潜伏着诱人商机

塑料包装容器应用市场广阔，其中饮料行业有着诱人的商机，汽水、果汁、蔬菜、饮料所需的塑料容器需求量与日俱增。

碳酸饮料包装中PET瓶的应用比例占57.4%，市场前景看好。

随着国内茶饮料市场异军突起，热灌装PET瓶已成为聚酯瓶增长最快的品种，年增长率超过50%。

聚丙烯透明包装瓶的开发是近几年国内外塑料包装的一个热点，其中高透明PP可广泛用于注射、吹挤、吹拉、挤压、热型容器、食品、药品瓶等，其价格适宜，是PS、ABS、PET、PE瓶的竞争对手，有关广阔的市场前景。

3.热收缩膜向多功能方向发展，市场前景看好

据预测，热收缩薄膜的市场需求量将在今后五年内以20%的速度增长，特别是PET热收缩薄膜在PET啤酒瓶上的应用，减少了除掉标签的工序，十分有利于瓶子的回收。

4.复合基材——双向拉伸薄膜迅速发展

目前来看，应引进高新技术设备，开发特种聚脂薄膜，通过多层共挤工艺技术，生产热封薄膜，占领保鲜食品、冷冻食品包装市场；同时引进适应生产热收缩薄膜技术，开发聚酯瓶标签用膜等。

值得重视的是，世界上BOPA的总产量仅为11万t，而日本占了一半。为什么BOPA的产量不大？其原因是，随着多层共挤技术的发展，多层共挤尼龙膜部分替代了BOPA膜，而BOPA包装市场还要与超级市场发展相适应，与生活水平的提高相适应，才能得到合理的发展。

另一方面，选择先进的五层共挤流延薄膜，可生产高档的CPP，产品市场定位为高阻隔性能薄膜和高温蒸煮薄膜，在国内市场前景看好。

5.饮水包装瓶（桶）的市场

全国瓶装水产量为554万t，占饮料总量近1/4，已进入千家万户。目前发展食品级PC原料十分紧迫。上海与拜耳已签约建设10万t级PC树脂，2003年第一期投产，年产5万t，可以缓解PC长期靠进口的局面。

近几年，PC饮水桶发展很快，仅上海、广东两地年产量就超过5000万个。因此，随着国内原料投产，发展PC饮料瓶将是一个难得的机遇。

6.多层共挤技术的发展，改变了功能性薄膜和容器的产品结构，适应了市场需求。

随着市场经济的发展，日用品包装、化妆品包装、食品包装、家用电器包装都提出了更高的要求。回转一方面，随着环保的呼声日益高涨，如何在满足包装功能性前提下，尽量减少垃圾的产生量，从而呈现包装薄膜、包装容器向轻量化、薄壁化方向发展，以干法复合为主的高阻隔性薄膜，在生产过程中使用粘合剂、溶剂的排易污染环境，而发展共挤包装薄膜，其工艺设备投资省、成本低、适应性强、操作方便。国际上共挤技术发展很快，有关资料表明，发达国家共挤包装薄膜占整个软塑包装材料的40%，而我们仅占6%，仍然以干法复合膜为主，两者比例不合理。

7.蔬果保鲜包装薄膜市场前景广阔

我国是世界第一大果蔬生产和销售大国，然而有30%左右的水果在贮存、运输、销售过程中损失，其中包装不当重要的原因，在竞争激烈的市场条件，包装的作用显得越来越重要。

目前，聚乙烯薄膜和聚丙烯薄膜是新鲜水果蔬菜应用最广的包装材料。