近几年来由于我国进入WTO，在食品包装上吸收了国外的经验，不单纯追求食品包装的外观，而是开始重视包装的本质，注视食品的保鲜，包装的污染，货架寿命的提高，这种趋势可从近几年的塑料复合印刷行业和高性能的BOPET薄膜的发展显示出来。WTO后在食品包装与世界水平同步，进一步增加了BOPET薄膜的需求量。

1．聚酯薄膜的优异的性能满足了包装质量的提高

我们以现在市场上用的最多的BOPP薄膜与BOPET薄膜的主要性能进行透氧性对比，因透氧性是食品包装的一个重要性能，如果包装袋热封得好，食品的储存期就决定了材料对氧气的阻透性，特别是对于真空包装和除氧包装对材料的选择更为重要。

两种材料在不同温度下透氧气性能  单位：g／0.1mm.M2.24H

从以上数据可以分析到，BOPP薄膜包装的食品储存期要比BOPET薄膜包装食品的储存期要短，特别是在常温下BOPET薄膜包装食品在超市的货架寿命比BOPP薄膜的货架寿命高出一倍以上。但现实还是以BOPP包装的食品为多数，这是因为食品包装厂商忽视了包装质量，使得因超过储存期的食品大量推向地摊市场和处理品市场，危害人们的身体健康。

2．对有机溶剂蒸汽透过率的比较 单位：g／0.1mm.M2.24h  

大部分有机溶剂对人体健康都是有害的，所以消费者随着生活水平的提高更加注意对身体健康的保护，而我国现今的复合印刷都是离不开有机溶剂，特别是我国干式复合较多，怎样选择对有机溶剂透过率低的阻隔材料是食品包装厂商对人们身体健康负责的表现，在美国，日本，欧洲对有机溶剂的透过量都有严格要求指标的，我国进入WTO后，引起了复合印刷业的重视，近几年在选择包装材料上着重对材料性能的选择，这样也促进了高档包装材料BOPET薄膜的发展。

经过镀铝后的BOPET薄膜更加显示它的优越性，不但进一步提高对氧气的阻透性，而且使它的阻湿性比BOPP还好，BOPET镀铝后的透湿率由原来的40～45下降到0.3～0.6而BOPP镀铝后透湿率由原来的5～7下降到0.8～1.2（g/mm2.24h.40℃-铝层厚度60～70mm）。

3．BOPET薄膜在包装上的大量应用，提高了包装袋的强度，减少了单位重量的包装材料，有利于减少环境污染。同时提高了包装材料的温度适用范围，从冷冻食品的包装，到高温蒸煮食品包装都可适用。

4．高阻透BOPET薄膜真空镀氧化硅的透明薄膜的应用和发展，也将带动了我国的食品包装行业一向包装透明化，应用实用化，回收环保化发展。  

真空镀氧化硅的。BOPET薄膜也称软玻璃，在商品保香方面效果如同玻璃瓶包装一样，长期储存或经过高温处理后，不会产生异味。    

它的阻隔性能与镀铝相同，它的优点是镀硅后透明性基本保持原膜一样，因此包装的食品可以从包装袋外面看得很清楚，增加了消费者的可信度和购买的欲望。

另外由于BOPET薄膜耐温(在130℃可长时间使用)因此镀硅后的薄膜可用于微波食品的包装，随着人们的每天工作生活节奏的加快，生活方式也随之改变，微波食品将受到广大消费者的欢迎。  

BOPET薄膜是最适合真空镀氧化硅的材料。氧化硅蒸镀薄膜就是通过蒸镀而把玻璃薄膜涂覆在聚酯薄膜上的，也就是说阻透性能的增加是由玻璃层而产生的，因此为了维护蒸镀过程中和镀后使用过程中的阻隔性，必须保持玻璃层不损坏的条件。玻璃层的损坏，在蒸镀过程中是因基膜热变形产生的，蒸镀时的温度高，对不耐温的材料会引起热形变，在冷却后产生内应力而龟裂，影响薄膜的阻隔性能。镀后的使用过程中，要求的蒸镀基膜挺括度好，这样，薄膜不易自然折叠造成玻璃层的损坏，影响阻隔性能的下降。  

这种材料可以回收再利用，而氧化硅在回收材料中对塑料性能无任何影响，因此也称环保材料。   

（节选自《塑料包装》  作者  符朝贵）