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2007年软塑包装行业回顾
发布日期:2008-01-21 阅读次数:524软塑包装行业产品市场回升,迎来复苏的良机
软塑包装行业经历了近几年来的原料价格持续大幅上涨和煤电、运输、劳动力成本激增的冲击后,经过调整、洗牌,随着市场需求的增长,原材料价格在高位相对稳定,软塑行业从低谷状态走向复苏。根据国家统计局公布的数据显示,塑料薄膜上半年产量为283.99万吨,同比增长10.06%。归纳起来主要原因是确立了以市场开拓带动企业上升的思路,制定了清晰的市场拓展攻略,改进营销手段和策略,规范客户管理和服务,建立信用管理体系和回款预警机制,增强市场反应能力,调动了各方面积极性,实现了营销理念根本性改变。
产品结构发生新变化
各软塑包装企业紧跟市场复苏的步伐,及时地进行了产品结构调整,资源向效益倾斜,品种向利润集聚,实现了产品的差异化、结构的多样化,取得了效益的最大化。例如,江阴申达集团公司拓展具有较高附加值的热收缩膜,开发抗静电膜、高清晰膜、耐蒸煮膜,加快转移膜、高光亮膜等产品实现产业化,资金向周转快的超薄薄膜和合成纸倾斜,全面提升了效益。浙江大东南的BOPP电容薄膜,佛山杜邦鸿基、绍兴翔宇、山东富维等企业,积极开发功能性BOPET,新产品层出不穷,如BOPET耐热膜、BOPET在线涂布膜。开发纳米级添加剂在BOPET薄膜的应用和BOPLA薄膜也取得了进展,将使高透明和高强度BOPET薄膜仿玻璃或替代防弹玻璃成为可能,这也是BOPET膜新的发展趋势。
此外,随着产品结构的调整,软塑包装薄膜企业集团化、规模化的发展趋势非常明显,优胜劣汰的市场机制已初步形成,规模小、质量差的企业已基本上退出市场。因此,当前不少企业结合产品结构的调查,正在加快规模化的步伐。据了解,去年已经签约的引进双向拉伸薄膜生产线有12条,如广东德冠、绍兴凯利、泉州利昌、福州景泰、宁波可人、福建时代、浙江慈溪奔多、金田(与桐城合作)、浙江富陵、河南中原工业园(BOPET 2条)、广东华业、江苏雷华(BOPET)。此外,武汉远纺(APET 4条线)正在洽谈,准备投资的还有近10家企业。若实现计划,新增近20条线,将增加几十万吨的生产能力,这些新线薄膜的厚度在18μ m~20 μ m,宽度为8m,线速度在450m/min~500m/min,这对行业装备技术水平的提高和质量的提高是有利的,但将给双向拉伸薄膜行业带来新的市场竞争。
节能降耗有了新进步
去年以来,软塑包装企业按照国家产业导向政策,大兴节能降耗之风,提高了企业效益,收到较好的效果,其主要做法:一是进行有效工艺改革,合理调整了工艺配方,在质量得到优化的同时,优化了成本,为企业争取了更大利润空间;二是技术创新、着力推进备品备件国产化,如用国产链夹取代原来的进口链夹,降低成本;三是实施节能改造,降低能耗。
出口贸易有了新的发展
BOPP、BOPET薄膜开拓国外市场,保持了较好的增长势头,但当前反倾销压力为制约出口的主要问题,欧盟继前年9月决定对我国输欧塑料袋征收高达28.8%的反倾销税后,又于去年3月启动反倾销期中复审调查;另一主要出口市场美国继2004年对原产中国的聚乙烯包装袋做出0.29%~77.33%的反倾销终裁后,又于去年3月对聚乙烯袋做出反倾销行政复审终裁,裁决结果倾销幅度最高达77.57%。出口企业在屡受国外反倾销之害,产品竞争力将进一步被削弱。
此外,去年6月18日国家出台新的出口退税政策,塑料原料及制品从原来的11%、13%统一降低到5%,7月23日商务部、海关总署联合发布新一批加工贸易限制目录,从8月23日起国家将对此类商品实行银行保证金台账实转项管理。此举将对小企业形成一定影响,众多依靠加工贸易生存的小企业会因资金短缺或因成本增加而倒闭,从而推动行业重新洗牌和产品结构与布局调整。有利于出口商品结构的调整,控制低附加值、低技术含金量产品出口,促进加工贸易转型升级和相关行业产品结构调整。对大型企业而言,资金影响不大,但应加大科技投入,增强自主研发实力,增加高附加值产品。
全面提高软塑包装产品质量,加快食品用塑料包装容器工具市场准入制的进程
去年7月27日全国质量工作会议在北京召开,温家宝总理指出,产品质量关系人民群众切身利益,关系企业的生存和发展,关系国家形象。随着经济社会的发展,人民生活水平不断提高,群众对产品质量和食品安全的要求越来越高,我们必须努力做好工作,满足群众的需要。一个企业要想在市场上站稳脚跟,具有竞争力,就必须在产品质量上狠下功夫,走以质取胜之路。只有创造质量过硬的名牌产品,才能扩大国际市场占有率,树立我国商品的良好形象。面对新的形势,我们必须充分认识质量和食品安全工作的重要意义,增强做好这项工作的自觉性。
软塑包装行业要按照这一要求全面提高产品质量,加快食品用塑料包装容器工具市场准入制的进程。从2006年7月18日国家质检总局确定实施食品用塑料包装容器工具市场准入制以来,对提高食品用塑料包装产品质量发挥了积极作用,但由于生产企业众多,相关标准还有不完善之处,有关申报程序和申报方法也有不小的难度。因此,2007年1月—10月底获证企业仅有663家(全国有3700多家),大多数企业对市场准入制度还持等待观望态度。为此,最近国家质检总局又发出补充通知,对生产许可证细则进行调整和补充。证明此项工作的重要性,有关企业要提高认识,主动认证,加快准入进程。从根本上改变过去松散的、质量不稳定的经营模式。要从加强质量管理和质量保证体系入手,对于一个企业来说,最起码应该有一个质量检测部门。同时还要有检测设备,才能知道自己的产品是否符合国家标准,这是QS认证中最基本的要求。同时掌握食品包装安全性两个主要因素,一是选择原料符合食品级原料,价格高些但能保证包装材料的质量和安全性要求。二是选择环保型无苯化油墨,控制溶剂残留量是关键。食品包装的印刷污染是危害食品安全重要原因之一,特别是苯溶剂油墨残留量不达标,易渗透到食品中,这种污染更应引起重视。
作者:蔡明池
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