智能识别技术尚未进入百姓的日常消费市场，众多种类的智能功能包装在我国的开发及应用才刚刚开始。

智能包装指在包装中加入了采用机械、电气、电子和化学性能等新技术，使其既具有通用的包装基本功能，又具有一些特殊的性能。这些特殊性能恰好可满足商品特殊的环境条件和要求。智能包装的应用非常广泛，比如机械类的自混合包装；电气类的用完即扔的电池测试标签；电子类的如麦当劳食物包装袋上的导电油墨游戏；化学类的两种化学制剂释放出来时发生反应等。

一般国外仅将温度/时间历史记录标识（TTI）、被包装食品内微生物滋生指示标识（MGI）、光致变色指示标识、受到物理冲击标识、渗漏、微生物污染标识、无线电射频标签（RFID）、DNA（脱氧核糖核酸）标签等定义为智能包装；而将气调包装、抗菌包装、乙烯吸附包装、吸氧包装、自加热/自冷却包装、异味的吸附包装、芳香味的释放包装、吸湿包装等定义为功能包装。

在智能包装中，RFID（识别射频）电子标签是国内民众较为熟知的一个领域。该智能识别技术在一些领域（如药品、高档食品）会得到应用。例如，人们在超市选购小包装食品时，生产者可以将主要原料的生产信息、食品加工过程中的信息、食品使用过程中的注意事项和友情提醒等以智能的方式储存在包装上或互联网上，并通过智能手机进行读取。

在2008年北京奥运会上、政府对药品和食品加强监管力度方面等的加大，推动了我国对RFID电子标签的使用，在物流、包装、零售、制造等行业有较多应用。但智能识别技术尚未进入百姓的日常消费市场，众多种类的智能功能包装在我国的开发及应用才刚刚开始。

而对于目前我国智能包装行业发展存在的问题，北京印刷学院的李东立博士认为有以下四方面：

第一，在技术上，智能包装原材料研究基础薄弱。聚乙烯、聚丙烯、PET聚对苯二甲酸乙二醇脂、尼龙等原料牌号少，使用效果差，部分还需要进口。开发具有优异印刷复合性能的专用树脂是一个主要的任务。

第二，现有功能包装的技术含量低。我国软包装研发人员匮乏，基础薄弱，研发周期较长，需要把引进技术和自主研发同时进行。同时，国内企业的研发能力较低，只有少数几家大型包装企业具有研发能力，并且依托高校或科研院所。

第三，国内智能包装的市场较小，百姓接受能力差。他表示，在“市场—提出问题—设计—软包装研发—软包装生产—市场”这一研发投产过程中，市场环节是关键。没有需求，研发就失去了动力，从而使科研人员的研发积极性降低，研发工作进展缓慢。

第四，普通软包装生产企业利润低、市场无序竞争，假冒伪劣产品盛行。包装机械市场的无序混乱，阻碍行业的健康发展。生产效率低、能耗高、稳定性和可靠性差，产品造型落后，外观粗糙，基础件和配套件寿命低等是我国多数包装机械普遍存在的现状。

要解决这些问题，国家应该积极倡导使用智能包装，甚至强制使用，以更好地遏制假冒伪劣产品。同时，在食品包装方面国家还要加大科研投入，鼓励自主研发和申请国家级研究课题，引进必要的软包装测试设备。研究单位则要加强人才培养，加快研发速度，积极与软包装生产企业联合，将技术尽快转化为生产力。

此外，高成本也一直是妨碍智能包装发展的因素之一。能够用于包装的芯片及可印刷的天线、电路等技术的普及和应用还不像传统印刷那样简单，有关如何安装和管理相关的基础设施，如何放置电子阅读器，以及检索、使用和储存标签信息的技术复杂而且成本昂贵。因此，产品转型并不是所有国内包装印刷企业能做到的，目前，他们对智能包装技术的投入、人才的引进、设备和材料的更新等还存在一定的差距。

近年来，国家也加大了对包装行业的监督力度，对包装技术也有了新的要求，一些包装设备的生产企业也相继加大了包装机械的投资力度和技术的创新。虽然智能包装的应用还落后于发达国家，但是我国的市场有广阔的利润空间等待挖掘。企业不断学习新技术，利用新技术或者把其他先进技术融入到传统的机械制造技术中，生产出速度快、自动化程度高、可靠性好、灵活性强、技术含量高的包装设备。打造出新型包装机械，引领包装机械向集成化、高效化、智能化、柔性化等方向发展。