在食品、服装和一些日用品的包装中，要求有装好的商品展示性，以便于顾客挑选。这就对于薄膜的要求越来越高。

作为食品包装用薄膜，一般要求能够阻隔氧气和细菌，以便能延长保质期。包装用塑料薄膜应该具有良好的阻隔性，以防止氧气、水蒸汽相液体的渗透。对于肉类、巧克力和饼干等的包装薄膜，对水蒸汽的阻隔性要求很高，因为肉类和巧克力若失水会变干，而饼干若吸水则易变质。此外，包装金属零件的薄膜，应该能够阻隔氧气和水蒸汽，因为金属零件发生诱蚀的条件是氧气相水并存。普通的LDPE薄膜能够透过氧气和水蒸汽，如果要用于阻隔性包装，就必须与阻隔性材料进行复合。

耐热耐冷性能优越。有些食品包装需要高温灭菌操作，这就需要能够耐100℃的塑料薄膜。许多食品需要冷藏或冷冻，如电冰箱冷藏室为2-8℃，冷冻温度可达到18-34℃，而有些薄膜在低温下会变脆，不能满足使用要求，而应选用能够低温使用的薄膜。再者，根据贮存、运输和自动化包装的需求，要求薄膜具有热封合性，热封的温度要低而热封合的强度要高。

某些包装薄膜会渗出一些对人体有害的化学物质，故不能用作食品和医药包装。普通的软聚氯乙烯薄膜因其树脂中氯乙烯单体含量高，所使用的增塑剂和稳定剂不符合卫生要求而不能用作食品包装，这早已为众人所知。

从节约能源的角度来讲，制造薄膜的过程应尽可能地降低能虽消耗。成本低的薄膜才更具竞争的优势，也才能够为用户所接受，因此，在具有同样强度的情况下，采用较薄的薄膜，无论从节省能源还是降低成本的免度来说，都是有利的。此外，大量薄膜废弃物对环境构成了威胁，而塑料薄膜不易腐烂，也不易为生物所降解，因此，废弃薄膜如何处理及是否容易处理，这是薄膜研究和制造者应给予充分重视的问题。

国际上通用的“3R＋1D”的包装原则，即减量化、重复使用、再生利用、可降解的原则，推行中国式的“绿色包装法”，并对包装废弃物的处理方法以及包装材料的安全性、对人体健康保障方面进行规范。这样，对于薄膜的各方面的特性又有了新的要求。内外兼修，才是良品。薄膜行业只有满足客户多方位的要求才足以提升自身的竞争力，保证企业可持续发展。