在环保型循环再生聚酯成为业界热点之际，日本帝人集团上周召开新闻发布会，宣称其发明的新技术可使聚酯循环再生率达100%。

帝人将其创新的聚酯产品开发、回收及循环再生系统命名为ECO CIRCLE。利用该技术，只需将待回收的聚酯纤维服装等投入设备中，就可以除去钮扣、拉链、商标等聚酯以外的辅料，以及染料、着色剂等添加剂，然后还原出聚酯，再通过解聚、精制等步骤，即可生产出与石油合成工艺路线产品质量相同的聚酯原料。

传统的聚酯瓶回收处理方法是物理处理法，这会让产品品质越来越差。而这项新技术不仅可以避免这一问题，还可以回收聚酯纤维并再生出纤维，使纤维产品的反复利用也成为可能。与用石油生产聚酯原料相比，这项技术使能源消耗量及二氧化碳排放量减少约80%。由于用该技术生产的再生产品与用石油生产的产品品质完全相同，因此应用领域丝毫不受限制。

帝人集团于1958年开始生产聚酯，1962年开始研究将生产过程中产生的聚酯纤维屑进行分解，使其重新变成纤维原料的化学循环再生课题，2000年开发出了新原料循环再生技术。帝人用这项技术回收塑料瓶、纤维、薄膜等聚酯产品，生产出与石油制品同等高纯度的聚酯和乙二醇。2002年4月，新原料循环再生工厂开始投入生产。

目前，帝人正在日本爱媛县的松山事业所开展此项业务，与服装生产商、运动产品厂商等共同进行聚酯纤维产品的开发、回收，以及循环再生。随着美国知名户外用品厂商等的加入，ECO CIRCLE系统正在逐步向海外扩展。

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